桶裝水碼垛機(jī)------飲用水行業(yè)后段包裝設(shè)備
針對各中、大型飲用凈水廠勞動力資源不足等情況，我們通過對多數(shù)飲用水生產(chǎn)廠家的實(shí)際調(diào)查以及應(yīng)部份客戶的要求，投入大量人力、物力開發(fā)成功五加侖桶裝水自動堆疊機(jī)設(shè)備，該堆疊機(jī)占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，每小時可將600-2500桶五加侖水瓶按要求疊成三層（每層4*4桶），以便于運(yùn)輸和存放，整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作，減輕了員工的勞動強(qiáng)度及降低整個生產(chǎn)線的人員編制。
使用該設(shè)備后與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較：
比較項目 | 傳統(tǒng)的人工堆桶方式 | 自動堆疊機(jī)堆桶方式 |
人員配備 | 至少3-4人 | 1人 |
勞動強(qiáng)度 | 傳統(tǒng)人工堆疊方式每小時堆疊1200桶,每班至少需4名男性不停工作，工作量大。 | 采用堆疊機(jī)只需1名女性即可輕松操作，每小時堆疊1200桶毫不費(fèi)力。 |
衛(wèi)生等級 | 人工堆桶方式需用手提桶口，衛(wèi)生等級低。 | 自動堆疊機(jī)勿需人工接觸水桶。 |
桶損情況 | 由于瓶垛太高，人工堆疊時常重拿重放，對桶損壞嚴(yán)重。 | 自動堆疊機(jī)提、放桶動作溫柔穩(wěn)定，桶損極小。 |
企業(yè)形象 | 人工操作方式不能適應(yīng)終端客戶的需要，必然會被自動化設(shè)備取代。 | 自動化程度高，顯示企業(yè)實(shí)力雄厚，提升市場竟?fàn)幜Α?/span> |
該機(jī)采用滑道式自重力進(jìn)瓶，侍機(jī)狀態(tài)無功率消耗，能耗極低；內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)堆疊速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套。提瓶系統(tǒng)采用最新式設(shè)計氣動對向型夾瓶，不傷瓶口及收縮膜、不掉瓶，耗氣量小。升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu)，具有提升速度穩(wěn)定，意外故障機(jī)械保護(hù)等功能，有效保障了機(jī)器在特殊故障下的自保護(hù)功能。該機(jī)可堆疊1-3層，堆疊層數(shù)可在觸控屏上任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)客戶不同需要.該機(jī)提升、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測定位，提瓶、放瓶位置相當(dāng)精確，避免了過多使用定位開關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提桶采用伺服系統(tǒng)，水桶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運(yùn)行（低速夾瓶-中高速運(yùn)行-低速放瓶），叢而使整個運(yùn)作過程動作協(xié)調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)。該機(jī)采用進(jìn)口三菱PLC微電腦控制、威綸人機(jī)介面操作，運(yùn)行參數(shù)及動作過程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié)，具有故障停機(jī)、報警、等功能。該機(jī)升降運(yùn)動位置均設(shè)光電檢測保護(hù)開關(guān)，機(jī)器運(yùn)行時，如果檢測部位檢測到異?，F(xiàn)象產(chǎn)刻停機(jī)并報警，很大程度上保護(hù)了生產(chǎn)人員及設(shè)備。